反應(yīng)釜耐高溫高壓特種防腐涂料
1.作用機(jī)理：該涂料是由四川星利化工有限公司和高校共建的“腐蝕與防腐研究中心”研制而成。選用***級***防腐實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的特種改性樹脂作為主要成膜物，再加入特種耐熱改性材料、耐熱顏填料、添加劑等，經(jīng)***配方和工藝制備而成的耐高溫高壓的特種防腐涂料。分底漆和面漆兩種，底漆為A型，面漆為B型。
2.性能： 2.1耐溫耐壓效果好。通過特種耐熱材料，***地提高了涂層的導(dǎo)熱系數(shù)，提高了涂層的耐熱耐壓性能，耐熱溫度≯220℃，壓力≯70MPa，涂層在高溫高壓下的防腐性能也極優(yōu)。
2.2防腐性能好。涂層的附著力和物理機(jī)械性、柔韌性均好，耐酸、堿、鹽等化學(xué)***性能***。
2.3延展性突出。延展率大于30%，能抗一定極限范圍內(nèi)的溫度和壓力的驟升驟降。
2.4涂層硬度極高，耐磨性突出。
3適用范圍:適用于溫度在220℃以內(nèi)，具有一定腐蝕介質(zhì)和壓力環(huán)境下的化工反應(yīng)釜、石油開采用鉆桿、冶金、化工容器等內(nèi)壁的涂裝防腐。
4技術(shù)指標(biāo)：
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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漆膜顏色及外觀 |
淺綠或其它色，漆膜平整光滑 |
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干燥時(shí)間（220℃烘干固化） |
1.5h |
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附著力（刀挑法） |
*** |
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細(xì)度（μm） |
≤ 50 |
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鉛筆硬度 |
＞5H |
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10％HCl |
常溫常壓浸泡90天，涂層無變化 |
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10％NaOH |
常溫常壓浸泡90天，涂層無變化 |
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3.5％N*** |
常溫常壓浸泡90天，涂層無變化 |
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PH12.5的水，148℃,70Mpa |
24小時(shí)涂層 不起泡，附著力不降低 |
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水：***：煤油=1:1：1,107℃,35Mpa |
16小時(shí)涂層不起泡，附著力不降低 |
5.施工方法：
5.1施工方法：涂料在運(yùn)送到施工現(xiàn)場后需靜止24小時(shí)以上，涂料在使用之前適當(dāng)攪拌至均勻，并用專用配套稀釋劑，用量根據(jù)使用粘度調(diào)節(jié)稀釋至施工粘度，繼續(xù)攪拌1-1.5小時(shí)。先噴底漆，表干后120℃烘烤1個(gè)小時(shí)，冷卻后再噴面漆，表表干后先120℃烘烤1個(gè)小時(shí)，然后220℃烘干固化90分鐘。
5.2表面處理要求：被涂物表面必須進(jìn)行清理，做到表面無銹、無油、無灰塵、無水，除銹達(dá)到sa2.5級或st3級標(biāo)準(zhǔn)。處理后的工件在規(guī)定時(shí)間（相對濕度大于80%需在30分鐘內(nèi)、相對濕度50-80%須在60分鐘內(nèi)、相對濕度小于50%須在120分鐘內(nèi)）噴漆。
5.3理論耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)形狀等因素的影響，一般消耗量為1.0-1.5kg/㎡。
5.4漆膜厚度：涂層厚度可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。總厚度控制在200um以內(nèi)較好。
6包裝與貯存
6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶涂料凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存與運(yùn)輸：屬***物品，貯存于陰涼（小于0-25）℃、通風(fēng)干燥處、切忌雨淋、碰撞，遠(yuǎn)離熱源，隔絕火源。
6.3有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后，方可使用。