冷凝水的產(chǎn)生及回收
冷凝水一般產(chǎn)生于用蒸汽間接加熱的系統(tǒng)。因為該系統(tǒng)中的蒸汽通過表面式熱交換器設(shè)備等釋放出部分汽化潛熱給溫度較低的被加熱物表面，使系統(tǒng)溫度升高，同時加熱源也因之由汽相向液相轉(zhuǎn)換，這一過程即為蒸汽凝結(jié)為水的過程。在此過程中蒸汽所處的壓力稱作飽和壓力，與之相對應(yīng)的溫度稱為飽和溫度，此時不同飽和溫度及壓力與蒸汽釋放的汽化潛熱、飽和冷凝水所含熱量均有一一對應(yīng)的定值關(guān)系。由此可見，蒸汽壓力越高，飽和溫度越高，汽化潛熱則減少，這就意味著：需要加熱的溫度越高，等量飽和蒸汽可利用的熱量則越少，冷凝水帶走的熱量也越多。因此，當(dāng)系統(tǒng)要求加熱的溫度越高，所需蒸汽壓力、溫度及蒸汽量亦越高，如果加熱設(shè)備內(nèi)的冷凝水不及時移走，則會導(dǎo)致被加熱系統(tǒng)溫度難以提高的狀況，影響蒸汽對設(shè)備表面（金屬壁）的熱量傳遞，因素有許多，主要為：（1）空氣膜（2）冷凝水膜（3）水垢。此外較高壓力下的冷凝水一旦在越低壓力下排放，飽和水所含有的熱量必須獲得釋放，這些釋放出的熱量使一部分水汽化，通常這種蒸汽稱為二次蒸汽，二次蒸汽量的大小取決于壓力差的大小，壓力差越大，所產(chǎn)生的二次蒸汽則越多。所以，對加熱系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷凝水迅速加以排出是提高加熱效率的關(guān)鍵，如何回收利用冷凝水包括回收利用二次蒸汽是降低鍋爐能耗，減少加熱成本的重要措施，在設(shè)計冷凝水回收系統(tǒng)中，應(yīng)考慮諸多因素：如排水點的合理設(shè)置、汽水分離器形式的選定、管內(nèi)污垢的富集過濾處理方法、蒸汽管道內(nèi)空氣的排除、在背壓式管路中因二次蒸汽的產(chǎn)生而造成的氣鎖現(xiàn)象如何避免、如何克服管道中的水錘現(xiàn)象、酸性冷凝水對管道的腐蝕如何處理、冷凝水輸送泵的安裝應(yīng)注意泄壓引起的氣蝕等。
冷凝水回收器使用注意事項
（1）在冷凝水系統(tǒng)投入正式運行之前，必須對整個管路系統(tǒng)進行***的除污清洗。
（2）設(shè)備運行前，須先打開冷凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥，關(guān)閉冷凝水出口閥門和排污閥。
（3）設(shè)備運行時，只須把電控柜內(nèi)開關(guān)接通，將手、自動開關(guān)旋至自動檔，設(shè)備就會自動運行，無須專人看管，只須定期巡視和注意蜂鳴器報警即可。
（4）當(dāng)冷凝水系統(tǒng)開始運行時，先打開產(chǎn)品上的排污閥，待回水清凈后關(guān)閉；當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污時，應(yīng)每3-5***開排污閥排污一次；以后遞減至一個月排污一次即可。
（5）當(dāng)電控柜上的報***亮或蜂鳴器報警時，表明自控系統(tǒng)發(fā)生故障，操作人員應(yīng)將電控柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)由自動旋至手動位置，由手動啟閉按鈕控制回水泵向鍋爐房送水；同時通知維修人員檢修自控系統(tǒng)，待修復(fù)后再將轉(zhuǎn)換開關(guān)復(fù)原。
（6）當(dāng)調(diào)壓管長時間向外排汽或排水，應(yīng)首先檢修用熱設(shè)備的疏水閥是否正常，如更換疏水閥后仍排汽，請檢修或更換水泵后面的逆止閥。
（7）如果自控系統(tǒng)正常，一臺或兩臺水泵運轉(zhuǎn)正常卻不能正常向外出水，請把水泵出口放氣閥打開放氣或更換水泵后面的逆止閥。
（8）用戶如有特殊要求，如連續(xù)運行或遠程控制等，請在定貨時注明。
冷凝水回收器特點
- 采用多項新技術(shù)，確保凝結(jié)水完全閉式回收，沒有泄漏，節(jié)能節(jié)水效果更好。
- 可在冷凝水溫度110～180℃、壓力0.2～0.6MPa條件下運行，二次蒸汽無外逸，凝結(jié)水回收率≥97％，節(jié)約能源30～50％。
- 采用自主研發(fā)的消除水泵汽蝕新技術(shù)，使高溫冷凝水泵不發(fā)生汽蝕，可將120℃以上的高溫水送到遠離供熱點的用熱設(shè)備中。
- 采用智能化集中控制系統(tǒng)，確保閉式蒸汽凝結(jié)水回收裝置運行平穩(wěn)、可靠、安全、***、環(huán)保，做到無人值守傻瓜運行。
- 與我公司生產(chǎn)的SVYT系列低位***熱力除氧器與SVLN系列蒸汽冷凝水回收裝置或其他熱能回收裝置連接，充分利用余熱，達到除氧目的，這樣既可節(jié)約蒸汽又達到更好的除氧效果，還能延長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備***。
2-6個月收回成本,真正做到“***少，***快，回報大”。