混凝土用偏高嶺土
產品說明書
【概念】偏高嶺土（Metakaolinite，簡稱MK）是高嶺土（Kaolinite，Al2O3·2SiO2·2H2O）在一定溫度（500～900℃）下煅燒、脫水形成的無水硅酸鋁（Al2O3·2SiO2）粉末，平均粒徑1～3μm，SiO2和Al2O3含量在90％以上，特別是Al2O3含量較高。偏高嶺土中原子排列是不規(guī)則的，呈現熱力學介穩(wěn)狀態(tài)，此時具有強烈的火山灰活性，有超級火山灰（Supe-Pozzolan）之稱。
【用途】 我公司產品主要用于高強高性能混凝土中作活性礦物摻合料，以替代目前市場上產量低、價格高、質量不穩(wěn)定的硅灰，它對混凝土力學性能、耐久性的改善更優(yōu)于硅灰，在國外已經廣泛應用于現澆混凝土和混凝土制品行業(yè)。
【性能特點】
- 與硅灰一樣可極大改善混凝土的粘聚性和保水性，對混凝土流動性的影響較小，與摻硅灰相比可有效節(jié)約***減水劑25％～35％；
- 有效提高混凝土早期強度和全齡強度，彈性模量有所提高；
- 產品粒徑超細，具有良好的填充效應且自身還具有微膨脹效應，可有效增加混凝土的密實度，大幅提高混凝土抗凍、抗碳化、抗***鹽腐蝕、抗氯離子腐蝕、抗水滲透等耐久性性能。
- 能有效降低水泥水化熱，***溫升過高帶來的水泥石自收縮，防止混凝土開裂；
- 能與水泥水化反應產生的副產物Ca(OH)2反應生成新的膠凝材料，***堿集料反應和泛堿現象的發(fā)生，其機理是新的膠凝材料包裹了孔溶液中的K+，Na+并降低了孔溶液的PH值。
【作用機理】
- 加速水泥水化反應：由于偏高嶺土中的活性SiO2和Al2O3能迅速與硅酸鹽水泥水化產生的Ca(OH)2于反應，使液相中Ca(OH)2濃度迅速降低，從而促進了硅酸鹽水泥的進一步水化。所以，加入偏高嶺土的硅酸鹽水泥具有早強性，且后期強度也能顯著提高。
- 填充效應：由于偏高嶺土的顆粒屬于微米級顆粒，它可以填充在水泥顆粒之間，減少水的填充比例，而且由于偏高嶺土可以吸收水泥水化產生的Ca(OH)2而形成水化鋁酸鈣和CSH凝膠，從而改善水泥混凝土硬化體中的孔隙率和孔結構，對混凝土的力學性能和耐久性起到增***果。
- 火山灰效應：混凝土中漿體與集料間的界面區(qū)往往由于富集Ca(OH)2晶體而成為薄弱環(huán)節(jié)，偏高嶺土具有強烈吸收Ca(OH)2的能力，稱為火山灰活性，所產生的二次水化反應，促進了AFt相和CSH凝膠相的形成，從而改善了界面區(qū)的Ca(OH)2取向度，降低了它的含量，減小了它的晶粒尺寸，有利于改善混凝土的力學強度和耐久性。
- 堿活性效應：水泥漿體中的Na2O、K2O與骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應，產生膨脹效應，導致混凝土強度降低，甚至結構被***，即所謂堿骨料反應（ASR）。偏高嶺土吸收Ca(OH)2形成的膠凝材料具有固定混凝土孔溶液中鉀、鈉離子的能力，從而降低孔溶液的PH值，***了ASR的進行。
【和硅灰性能的比較】
- 偏高嶺土的火山灰活性高于硅灰。我們的偏高嶺土的火山灰活性達到或略超過一級硅灰。
- 偏高嶺土儲運便利。硅灰細度大（約6000～10000目）,貯存運輸難度大，而我公司偏高嶺土細度較為合理（4000目左右），每袋包裝為25公斤，運輸貯存都較硅灰方便。
- 偏高嶺土產品質量穩(wěn)定。硅灰是生產硅鐵等產品時煙囪中回收的副產品，每一個企業(yè)產量有限，而各個企業(yè)，甚至同一個企業(yè)的不同生產線所產生的硅灰之間也存在比較大的差別，所以，硅灰的質量不夠穩(wěn)定，而偏高嶺土由專門的企業(yè)生產，產品質量穩(wěn)定。
- 偏高嶺土產品供貨能力更強。大型工程需要大量的混凝土及高活性礦物摻合料，硅灰是一種副產品，其供貨量受到一定的限制，而偏高嶺土由***工廠生產，產量可以根據需要而擴大，有數量的保證。
- 偏高嶺土對***更安全。硅灰吸入***容易引發(fā)矽***，硅灰中的***甚至有致***的可能，偏高嶺土無此危害。
【使用方法】 摻量為膠凝材料用量的5%～15%，在混凝土砂石攪拌過程中加入即可。
【包裝與儲運】 雙層復合袋包裝，凈重25&plu***n;0.5kg/袋。產品應避免陽光直接照射，注意防雨防潮。
【執(zhí)行標準】 參照《砂漿和混凝土用硅灰》GBT27690-2011執(zhí)行。