顏色管理的內(nèi)容
樹立設(shè)備的顏色描寫文件(Profile)是顏色管理的中間，描寫文件中有每個設(shè)備代表性的顏色特征，如色度的特征化曲線、輸超卓色特征曲線等，顏色管理系統(tǒng)運用這些具有代表性的顏色特征完成各設(shè)備色空間的匹配和轉(zhuǎn)換。
進行顏色管理，必需遵循一系列禮貌的操作進程，才干抵達預(yù)期的后果。顏色管理在事理上分為3個辦法，簡稱為“3C”，即校準(zhǔn)(Calibration)、特征化(Characterization)及轉(zhuǎn)換(Conversion)。
校準(zhǔn)：為了確保顏色信息傳遞進程中的不變性、可性和可持續(xù)性，東莞紙卡彩卡印刷加工廠家，要求對輸入、顯示、輸出設(shè)備進行校準(zhǔn)，以確保它們處于標(biāo)準(zhǔn)義務(wù)外形。輸入校正收羅掃描儀等的亮度、對比度、吵嘴場的校正。以確保關(guān)于一致份原稿，不論什么時分掃描，園洲紙卡彩卡印刷廠家，都應(yīng)當(dāng)能獲得一樣的圖像數(shù)據(jù)。
經(jīng)由對顯示器的亮度、對比度、色溫以及整個顯示系統(tǒng)的Gamma值進行設(shè)定，使其準(zhǔn)確顯示顏色。輸出校正收羅打印機、照排機、印刷機和打樣機的校正，對其特征進行校正后，使該設(shè)備能按照出廠時的標(biāo)準(zhǔn)特征輸出。
特征化：將一切設(shè)備校正后的特征記錄下來，就是特征化的進程。這些特征描寫文件是從設(shè)備色空間向標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備無關(guān)色空間(PCS)進行轉(zhuǎn)換的橋梁。
轉(zhuǎn)換：在對系統(tǒng)設(shè)備進行校準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，運用設(shè)備描寫文件，以標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備無關(guān)色空間為序文，完成各設(shè)備色空間之間的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換。由于輸出設(shè)備的色要比原稿、掃描儀、顯示器的色窄，紙卡彩卡印刷，因此在顏色轉(zhuǎn)換時需求對色進行縮短，色縮短在ICC和談中又有準(zhǔn)確色度法、相對色度法、凸起飽和度法和感覺法四種方法。
彩盒印刷極其應(yīng)用
在現(xiàn)代包裝四大材料(紙、塑料、玻璃和金屬)中，由于紙和塑料具有價格便宜、便于加工，且原料來源廣泛、質(zhì)輕、不易碎的特點。因此，它們在日常生活中應(yīng)用廣泛。然而，由于塑料包裝材料不易自行降解，會造成環(huán)境污染等問題，經(jīng)國際***量化評估確定，紙才是具有發(fā)展前景的綠色包裝材料。
彩盒印刷是指由卡紙和細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和彩色細(xì)瓦楞箱。它具有質(zhì)輕、便攜、原料來源廣泛、環(huán)保、印刷精美的特點。目前在國際上，特別是發(fā)達***，對“彩盒”包裝的定義十分明確，包括食品、酒類、***、日用/化妝品、煙、電子產(chǎn)品等的紙類盒型包裝都屬于“彩盒”包裝的范疇。
在各種形式的紙包裝中，又以彩盒包裝的發(fā)展***為迅速，它廣泛應(yīng)用于、食品、***、日化等和人民生活信息相關(guān)的領(lǐng)域，并且需求還在不斷擴大。
打樣是模擬印刷、檢查印版階調(diào)與色調(diào)能否取得良好的合成再現(xiàn)，并將翻版再現(xiàn)的誤差及應(yīng)達到的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，提供給印版，作為修正或再版時的依據(jù)，同時，為印刷的墨色、墨層密度及網(wǎng)點增大數(shù)據(jù)提供參考樣張，并作為編輯校對的簽樣樣張。
打樣是制版和印刷之間連接的橋梁。它的質(zhì)量好壞，直接影響制版和印刷品的質(zhì)量。
目前，彩色打樣的方式很多，但國內(nèi)各印刷企業(yè)主要使用的仍是傳統(tǒng)機器打樣。下面對傳統(tǒng)機器打樣中的一些常見問題加以分析。
1.網(wǎng)點增大過多
尤其是夏天，室內(nèi)溫度過高，若沒有空調(diào)設(shè)備，必然造成油墨流動度加大，一般解決辦法是在墨內(nèi)加入2%的號外油，使油墨的黏度增大;將版臺制冷的溫度適當(dāng)降低1～2℃，增加油墨的凝結(jié)力，這樣處理后，網(wǎng)點的增大率會得到改善。
另外造成網(wǎng)點增大的原因還有以下幾個因素，應(yīng)注意掌握。
(1)版臺壓力過大。版臺壓力應(yīng)該在0.1～0.11mm范圍內(nèi)，而紙臺壓力應(yīng)在0.12～0.13mm范圍內(nèi)，這對改善網(wǎng)點增大過多有好處。
(2)橡皮布老化。橡皮布用的時間過長，表面氧化，彈性減弱，表面光滑。用這樣的橡皮布打樣，油墨吸附性差，傳遞性能不好，必然造成過多的網(wǎng)點增大。因此，要及時更換新的橡皮布。
(3)墨輥壓力過大，墨輥老化，墨輥本身抓不住墨。應(yīng)及時按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整墨輥壓力，墨輥與版臺壓力調(diào)至6mm，墨輥與串墨輥壓力調(diào)至4mm。并及時更換墨輥。
(4)墨量太大。有時由于版淺，為了追原稿，不按規(guī)范數(shù)據(jù)操作，過多地加大墨量，造成網(wǎng)點增大過多。因此，任何情況下都要嚴(yán)格按規(guī)范數(shù)據(jù)操作，不能借深、借淺，原版太淺應(yīng)改進原版。
(5)水分過大。水分過大，墨就印不上，要印上墨，墨就要配稀，墨量就要加大，必然造成網(wǎng)點增大過多。因此，操作時必須控制水分。
(6)版臺制冷溫度調(diào)得過高，制冷不起作用，這樣油墨不能冷凝，流動度大，造成網(wǎng)點增大過多。及時調(diào)整好制冷設(shè)備，掌握好油墨的流動度。
2.網(wǎng)點出現(xiàn)空心
有時打樣網(wǎng)點增大過小，點心出現(xiàn)空心，這種情況有如下幾個原因。
(1)冬天由于室內(nèi)溫度低，相對濕度小，操作時，印版臺的制冷調(diào)得過低，油墨黏度大，油墨在版上由于過冷而凝固，橡皮布在轉(zhuǎn)移油墨時，將印版上的墨拉起，四周被拉起而中心縮回到印版上，茶山紙卡彩卡印刷廠家，就造成了網(wǎng)點中心有小白點。
(2)PS版粗糙，砂目太粗。
(3)壓力不合適等。
解決辦法是：
(1)可適當(dāng)提高版臺的溫度。
(2)在油墨內(nèi)加5%撤淡劑，使油墨滋潤而流動度適當(dāng)。
(3)要選用砂目均勻、粗細(xì)深淺適度的PS版材。
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