DMC系列脈沖袋式除塵器是解決大氣污染的一種有效設(shè)備，主要用于凈化含有粉塵的空氣，它具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化效率高、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品以8個濾袋為一組，主要品種有：24袋、32袋、40袋、48袋、56袋、64袋、72袋、80袋、88袋、96袋、104袋、112袋、120袋、128袋、136袋、144袋、152袋、160袋。另外可根據(jù)廠房布置設(shè)計生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品。脈沖布袋除塵器由上箱體、噴吹裝置、中箱體、濾袋、濾袋框架、下灰斗、插板閥組成。 工作原理：含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定范圍內(nèi)，就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。 DMC脈沖袋式除塵器在選型時應(yīng)注意入口的粉塵濃度，在技術(shù)性能上，透過濾袋的氣流速（即過濾風(fēng)速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過濾面積時，還需滿足濾袋的聚（積）塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上***大允許積塵數(shù)量）。一般來講，聚（積）塵能力不大于400g/㎡，也可按以下計算，即聚（積）塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風(fēng)速×兩次清灰間隔時間。計算結(jié)果如超過聚（積）塵能力，應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速，增加過濾面積。