一.設(shè)備用途及工藝條件簡述 1. 設(shè)備型號：HB-Cx90•900； 2. 設(shè)備用途：粉體或顆粒物料在氣氛保護(hù)下反應(yīng)燒成； 3. 爐內(nèi)氣氛： 比如高純氮氣或其它保護(hù)性氣體； 4. 物料特性：松散粉體或顆粒材料，無強酸強堿等腐蝕性成份； 5. 爐內(nèi)恒溫時間： 120 min，（該范圍可以根據(jù)客戶物料的實際需要在設(shè)計 時進(jìn)行調(diào)整變更）； 6. 填充率：產(chǎn)品管內(nèi)***大填充率約為18%—22%； 7. 物料參數(shù)（購買方提供）： 松堆密度： 400 kg•m-³； 燒失率： % ； 處理量： 3.6～3.8 t/d（以恒溫120分鐘為計算依據(jù)）。 二.設(shè)備使用條件 1. 廠房或室內(nèi)； 2. 控制區(qū)環(huán)境溫度0~40℃； 3. 地面平整,無腐蝕性氣體。 三．基礎(chǔ)配置 1. 電源配置：380V/220V，50Hz； 2. 供電能力：≥200kw&plu***n;10%； 3. 保護(hù)氣體用量約：1.5 m3• h-1 ~10m3• h-1。 四．設(shè)備特點 1. 采用自主知識產(chǎn)權(quán)的盤根、氣環(huán)組合密封方式，降低氮氣消耗量的同時增加了氣氛密封性，在特定條件下可達(dá)到0.1～1.0ppm。為增加信任和把握，我們承諾，設(shè)備在制作方安裝起來后，通入高純氮氣，以氧含量分析儀進(jìn)行氧含量測定，以考核爐體氣氛保護(hù)密封的效果（該測試系統(tǒng)包括氧含量分析儀、氣體采樣管路、氣體采樣泵、閥門、可移動式操作臺等）； 2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節(jié)能、施工簡捷，使窯爐使用功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它同類型產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本； 3. 采用進(jìn)口310S耐熱合金（帶材質(zhì)報告單）作為窯體回轉(zhuǎn)爐管,爐管不脫落、不變質(zhì)； 4.物料按螺旋線行進(jìn)，避免了一般轉(zhuǎn)爐存在的物料前后串行，時間過長或過短的問題。采用回旋式結(jié)構(gòu)，爐管旋轉(zhuǎn)緩慢（參考爐管轉(zhuǎn)速），盡可能地減少了材料磨損。該設(shè)備物料行進(jìn)時間控制準(zhǔn)確，在動態(tài)煅燒的同時保證了物料品質(zhì)的均一性。 5. 量身定制的全人性化設(shè)計，設(shè)備外飾噴塑，配合造型設(shè)計設(shè)置安全保護(hù)罩殼，帶人性化指示標(biāo)簽和警示說明，使設(shè)備的整個加工制造精度及外觀外飾達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的同等水平。 五、技術(shù)參數(shù) HB – Cx 90 • 900 爐管長度（單位：cm） 爐管直徑（單位：cm） 生產(chǎn)方式（連續(xù)式） HotBlue 簡稱（HB） 1. 回轉(zhuǎn)體尺寸：內(nèi)切圓Ф900mm×L9000mm； 其中，預(yù)熱段： 500 mm，燒成段： 7000 mm，冷卻段： 1500 mm； 2. 設(shè)備外形尺寸：L×W×H=（12000mm+2500mm）×2040mm×2820mm（以***終設(shè)計數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）（L中2500mm長為二級冷卻系統(tǒng)，根據(jù)廠方空間，該部件長度也可垂直擺放）； 3. 使用溫度： ≤600℃； 4. 加熱方式： 電外加熱； 5. ***大加熱功率： 190kw&plu***n;10％（一般情況下，正常恒溫使用時的實際消耗功率僅為額定功率的50％-60％）； 6. 加熱控制： PID控制，移相觸發(fā)； 7. 爐管材料： 耐熱合金310S（北美進(jìn)口）； 8. 耐火材料： 真空澆注的輕質(zhì)硅酸鋁纖維模塊及毯； 9. 爐體傾角： 0-1度（范圍內(nèi)可調(diào)）； 10. 進(jìn)料方式： 旋轉(zhuǎn)式輸送給料； 11. 加熱區(qū)數(shù)： 6 區(qū)加熱； 12. 控溫精度： &plu***n;2℃； 13. 設(shè)備重量約：15.5T 。 搜索關(guān)鍵詞：電阻爐 電池材料燒結(jié)爐 稀土煅燒爐 窯爐 回轉(zhuǎn)爐，回旋爐，電阻爐，燒結(jié)爐，工業(yè)窯爐,催化劑燒結(jié)爐，冶金粉末窯爐