液氮機工作原理
樂成液氮機設(shè)備是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環(huán)工作，進行氧氮吸附分離，從而得到合格的氮氣，再進入風(fēng)冷無油循環(huán)壓縮機和液化設(shè)備，使氮氣從氣態(tài)變換成液態(tài)，***終得到液態(tài)氮。
以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的***方法。
它的主要流程：空氣壓縮部分：空壓機、空氣儲罐；空氣凈化部分：***除油器、精密過濾器、壓縮空氣干燥機、空氣緩沖罐、活性炭過濾器；制氮機主機部分：吸附塔、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器、氮氣儲罐，以壓縮空氣作為原料和動力，通過變壓吸附制取純度為95%～99.9995%的氮氣；氮氣純化部分：利用碳載純化裝置(加氫純化裝置)對99.9%的普氮進行提純，得到高純度氮氣(99.999%～99.9995%)
本公司可提供產(chǎn)量從3-3000Nm3/h，純度從95%--99.9995%的氮氣
工藝控制要點
- 氣氮進口壓力4-8Bar,液氮進口壓力2—6Bart。
- 有效的無菌期7天內(nèi)，不可關(guān)閉系統(tǒng)電源，否則重新殺菌。
- 做殺菌時，蒸汽壓力要求達到2.5Bar以上。
氣氮罐壓力低于4Bar會丟失無菌，液氮罐壓力低于2Bar的話，氣氮的冷卻會有問題