離心機，它是間斷工作的離心溜槽，由主機、控制機構和執(zhí)行機構三部分組成。

控制機構可以由時間繼電器指揮執(zhí)行機構（現設計程序控制）——電磁鐵通電吸引及斷電復位，或由機械傳動機構（如扇形凸輪）來實現周期性地給入高壓水沖洗精礦或給入礦漿選別所需要的動作。離心選礦機構的工作示意圖見圖。

（一）結構主機包括轉鼓、底盤、給礦器、給礦嘴（上、下兩個）、沖礦嘴、接礦槽、分礦器等。轉鼓為鐵、銘鑄成的中空截頭圓錐?，F實為玻璃鋼轉鼓。轉鼓小頭直徑通常為600毫米，大頭直徑800（880）毫米，長600毫米。鼓壁坡度2.5-5°，在小頭端（或大頭端）用法蘭固定在底盤上。底盤固定在中心軸上，兩端用滾動軸承支承，以2.2KW電機帶動。外部的安全罩為安全防護設施，并防止礦漿飛濺。

（二）工作情況

礦漿順轉鼓轉向小頭給入旋轉著的轉鼓內壁后，受轉鼓的離心力形成一礦漿層隨之轉動。因轉鼓轉速較高（350-500轉/分），產生的離心力較大，加速了礦粒的沉降。在流膜和離心力的作用下，重礦粒沉積到床層底部（沉積層）附著在鼓壁上成為精礦；輕礦粒在礦層表面被流膜沿轉鼓坡度沖走成為尾礦，再由轉豉大頭排至尾礦槽中。

給礦經一定時間（約3分）后，通過控制機構（電磙鐵或凸輪）使執(zhí)行機構停止給礦，并打開高壓水閥，用高壓水（水壓2-2.5公斤/厘米2）逆轉鼓轉向將緊貼在鼓壁上的精礦沖下，流入精礦槽中。之后（沖礦時間0.5分），在控制機構作用下，停止高壓沖洗水，然后又開始給入礦漿。每個工作周期3.5分鐘（包括給礦3分，分礦沖洗0.5分）；鐵礦細泥以下工作周期約2.5分鐘。

（三）工作原則

離心選礦機是在離心力場內實現流膜洗臟亂的設備，它的選分原理與在平面重力溜槽中進行的流膜選礦基本上是相同的。但是由于引入了可以由人工任意（主要用改變轉鼓轉數）控制的離心力的作用，因而使選分過程得到了強化。離心選礦機與自動溜槽相比，大大提高了生產能力（0.8-1.06噸/米3·時），降低了選別粒底下限（對錫細泥，10μmε達40-50%），并在一定程度上增大了富礦比，因而逐漸取代了舊式的自動溜槽，成為細重選的有效新設備。

基本技術參數：

型號LX                         規(guī)格800（880）×600

生產周期：2.5-3.5分              中心轉速：350-450rpm

錐度2.5°-4°(5°)               沖洗水壓力：1.5-2.5大氣壓

給礦粒度：-200目含量90%以上    給礦濃度：15%-30%

生產能力：600-1000kg (有效時間)  功    率：2.2KW

外形尺寸：1310×1010×1610(不含給料斗)機重：1.25t