高頻脈沖等離子焊機

一、主要特點：

1、高頻脈沖等離子焊機包括兩臺電源,等離子焊接電源及準(zhǔn)離子焊接電源均具有***的垂直外特性,從而保證等離子電弧及準(zhǔn)離子弧非常穩(wěn)定.通過高頻脈沖電流峰值及基值快速轉(zhuǎn)換使電弧自壓縮功能增強,該電弧壓縮功能同氣體壓縮,噴嘴的機械壓縮等功能相結(jié)合,使等離子焊弧具有***佳的焊接熔深,保證焊縫正反面成型美觀,質(zhì)量可靠。高頻脈沖等離子焊接可一次性穿透15mm不銹鋼，內(nèi)焊縫呈一條均勻細小直線，如果焊縫表面不夠光滑可由第二槍準(zhǔn)離子弧修復(fù)，使表面焊縫微凸且光滑減小打磨難度，生產(chǎn)效率比***弧焊提高2-3倍 。

2、高頻脈沖等離子弧相比普通等離子弧***大的特點是，普通等離子電弧離開噴嘴后出來呈現(xiàn)的是自由弧的狀態(tài)，但高頻脈沖等離子弧通過高頻脈沖電流峰值及基值快速轉(zhuǎn)換使電弧自壓縮功能增強，離開噴嘴后電弧也是高能量高密度高挺度的壓縮電弧，并且該電弧具備對熔池的高頻振動作用，增加熔池的流動性，可以大大提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能。

（1）降低氣孔敏*** 焊縫氣孔(俗稱***和砂眼)是常規(guī)等離子焊工藝的典型焊接缺陷。氣孔的存在不僅會造成應(yīng)力集中，而且會降低焊接接頭的抗腐蝕能力與疲勞壽命，影響焊接構(gòu)件的可靠性。高頻脈沖等離子焊可有效提高熔池流動性，較大的電弧力對熔池形成機械沖擊，有利于氣孔的逸出，降低焊縫氣孔敏***。可有效減少甚至清除焊縫氣孔，保證焊縫成形外觀優(yōu)良，提高焊縫質(zhì)量

（2）焊縫顯微*** 常規(guī)等離子焊的接頭焊縫區(qū)***以粗大樹枝晶為主，高頻脈沖等離子焊縫為呈帶狀分布的細小等軸非枝晶***，并與焊縫中部的等軸樹枝晶交替分布，晶粒細化是因為高頻脈沖等離子壓縮電弧的電磁攪拌增強了熔池流動性，降低了焊縫中粗大柱狀晶出現(xiàn)的可能，同時，高頻脈沖等離子電弧能量密集，在焊件均焊透的前提下，其焊接熱輸入低于常規(guī)等離子焊，而熱輸入直接影響焊縫冷卻速度及在β相變點以上的高溫停留時間，從而影響晶粒尺寸，有利于獲得較好的接頭綜合性能。

（3）焊接接頭綜合性能比較  進行拉伸性能測試，結(jié)果表明，與常規(guī)等離子焊相比，高頻脈沖等離子焊接頭抗拉強度幾乎等同母材，但斷后延伸率及斷面收縮率分別增長了30%和90%以上，接頭塑性增強

3、等離子弧和自由電弧相比，顯著的不同是弧柱細、電流密度大，氣體電離很充分，因而具有以下主要特點

（1）溫度高、能量集中，弧柱相當(dāng)于一段通電導(dǎo)體，從焦耳楞次定律的微分形式計算可知，通電導(dǎo)體的熱功率密度與電流密度的平方成正比。由于等離子弧具有很高的導(dǎo)電性，能承受的電流密度大大高于自由電弧，因而弧柱的熱功率密度大大高于自由電弧。這就使得等離子弧具有極高的溫度和能量的高度集中。等離子弧的溫度可達10000-50000K，這樣高的溫度，用其它方法是很難達到的。

（2）穩(wěn)定性好，等離子弧弧柱挺直，在整個弧長內(nèi)弧柱直徑變化不大，在弧柱較長時仍能保持穩(wěn)定燃燒，沒有自由電弧易于飄動的缺點。

（3）可控性好，通過氣體的選擇和改變壓縮效應(yīng)的外因條件，從而容易獲得所需要的氣氛、剛度和弧參數(shù)，這是自由電弧難以實現(xiàn)的。

二、主要技術(shù)參數(shù)