一、應(yīng)用范圍
本品為綠色酸性液體。用本品進行鋁合金表面化學氧化處理，速度快，得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強，槽液維護管理簡單。
二、產(chǎn)品特點
1．耐蝕性優(yōu)異，高***（ADC12、ADC6、A356、A380等）中性鹽霧360小時以上，符合甚至超過MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蝕標準。
2.可用于鋁合金及鋁壓鑄件。
3.形成一層透明，本色的膜層。膜層具有小于0.8 mOhm/cm2低接觸電阻，耐高溫等特點。
4.環(huán)保，安全***，符合ROHS，ELV，WEEE***要求。廢水處理簡單。
5.適用于浸漬，噴淋，手工擦拭。
三、化學特性
外觀：綠色酸性濃縮液體，含三價鉻鹽。
比重：1.02&plu***n;0.01kg/L(25℃)
pH值：2.5-3.7
四、工藝參數(shù)
1、AL-248: 100ml/L(浸泡) 125ml/L(噴淋)
2、PH：3.8-4.0
PH調(diào)整：5%***或1%***緩慢調(diào)整
3、處理溫度與時間
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濃度 |
處理時間 |
處理時間 |
用途 |
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AL-248 |
30-40℃ |
1min |
適合涂裝底層 |
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2min |
用于耐腐蝕處理 |
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室溫~30℃ |
1.5min |
適合涂裝底層 |
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3min |
用于耐腐蝕處理 |
4、噴淋壓力：0.5-1.5bar
5、過濾：有必要使用，***好每小時兩個循環(huán)
6、推薦處理工藝
6.1鋁合金（硅含量<1%）：
①脫脂---水洗---除漬去灰---水洗---鈍化---水洗---干燥
②酸性脫脂---水洗---堿蝕---水洗---除漬去灰---水洗---鈍化---水洗---干燥
③酸性脫脂---水洗---鈍化---水洗---干燥
6.2壓鑄鋁合金
①酸性脫脂---水洗---鈍化---水洗---鈍化---水洗---干燥
②噴砂件---低浸蝕脫脂---水洗---鈍化---水洗---干燥
③噴砂件---低浸蝕脫脂---水洗---酸活化---水洗---鈍化---水洗---干燥
五、槽液濃度分析方法
1、取樣：在均勻混合狀態(tài)下取樣，自然冷卻至室溫。若渾濁，靜置后傾析或過濾。
2、濃度分析
***：10%***，30%***，17%鹽酸，碘化鉀，0.1N******鈉標準溶液，1%淀粉溶液。
步驟：移取100ml鈍化槽液入500ml錐形瓶，加入20ml 10%的***溶液，加入5ml***，搖動5min，再一次加入5ml***，再搖動5min，后煮沸溶液30-40min（注意：在加熱過程中切勿讓試液飛濺出去！且當錐形瓶中的液體接近50ml時候應(yīng)停止加熱。）以除去過量的***，冷卻溶液至室溫，加入去離子水至錐形瓶100ml刻度處，用精密濾紙過濾，用5ml去離子水清洗過濾器，過濾后的溶液必須澄清透亮無沉淀物。過濾后加入40ml17%的鹽酸酸化（溶液顏色由***變?yōu)槌壬┰偌尤?g碘化鉀，用0.1N******鈉滴定至淡***，加入幾滴淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍綠色為終點。
換算：AL-248含量（ml/L）=消耗的毫升數(shù)×8.15
3、原子吸收光譜法
取5ml1：20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中，加入5ml AL-248溶液，與鹽酸混合均勻，放置5min，加入去離子水至刻度，搖勻，在357.9nm處測定。以標準鉻鹽溶液測定繪制標準曲線。
六、槽液維護
根據(jù)分析方法定期調(diào)整溶液濃度及PH值。
七、使用注意事項
1、配槽：使用PP、PVC、 不銹鋼槽。***佳材料為不銹鋼316，304.在配槽前請將槽子徹底清洗干凈，對于新槽或新的生產(chǎn)線，先用10%***溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需的去離子水及AL-248濃度液，攪拌均勻，測其PH值，如果PH值不在3.8-4.0范圍內(nèi)，則將其調(diào)整至范圍內(nèi)。
2、安全：本產(chǎn)品是酸性液體，避免直接接觸，處理時應(yīng)戴膠手套適當保護衣物，處理后應(yīng)立即沖洗。若接觸了皮膚和眼睛，請用大量水沖洗。
八、消耗量
消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定，每處理1平米產(chǎn)品，需補加7.5-12.5ml濃縮液。
九、包裝
25kg/桶