1.方案介紹

　　MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是為了記錄產(chǎn)品從生產(chǎn)、采購、出入庫等生命周期內(nèi)的過程數(shù)據(jù)。包括產(chǎn)品工藝BOM的更新、工序管控、生產(chǎn)物料的采購、原材料及產(chǎn)品出入庫、生產(chǎn)排單等。

　　使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以有效管控產(chǎn)品的生產(chǎn)、維修以及原材料的采購，并能夠及時匯總不良原因，***每批次原材料，改進(jìn)生產(chǎn)工藝;

　　MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可***使用，也可配合原有ERP系統(tǒng)使用。

　　使用MES系統(tǒng)前

　　某家電生產(chǎn)廠家，長期以來沒有MES系統(tǒng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有詳細(xì)生產(chǎn)記錄，導(dǎo)致生產(chǎn)BOM混亂，批次信息不清楚，生產(chǎn)信息不明確，不良產(chǎn)品無法***，生產(chǎn)瓶頸無法突破，產(chǎn)品合格率沒有有效的數(shù)據(jù)支撐;

　　倉庫發(fā)貨時，沒有嚴(yán)格對需要發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行把關(guān)，導(dǎo)致發(fā)錯貨，漏發(fā)和多發(fā)的情況時有發(fā)生，客戶投訴比較多;

　　使用MES系統(tǒng)后

　　對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝管理，可***每個產(chǎn)品使用的原材料以及割刀工序生產(chǎn)狀況。

　　倉庫發(fā)貨時，時刻跟系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接，保證每批次都按照系統(tǒng)的訂單發(fā)貨，杜絕錯發(fā)、漏發(fā)、多發(fā)的現(xiàn)象。

　　形成維修記錄，掃描產(chǎn)品條碼，記錄每個產(chǎn)品的維修記錄，并匯總不良問題，及時找出問題，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.系統(tǒng)組成

　　2.1供應(yīng)商資料

　　2.2客戶檔案

　　2.3原材料資料

　　錄入原材料信息，上傳原材料規(guī)格書以及選擇供應(yīng)商及單價

　　2.4半成品資料

　　半成品BOM

　　2.5成品資料

　　成品組成BOM

　　2.6生產(chǎn)工序

　　2.7生產(chǎn)單據(jù)

　　條碼生成，根據(jù)生產(chǎn)***，生成一個的條碼，粘貼在產(chǎn)品上。

　　備料檢查，檢查生產(chǎn)工單物料是否到齊

　　生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)單據(jù)開始時到倉庫領(lǐng)取物料

　　生產(chǎn)退料，生產(chǎn)完成后，多余的原材料退到倉庫

　　條碼記錄，生產(chǎn)各個工序的條碼記錄

　　維修記錄

　　2.8采購單據(jù)

　　根據(jù)訂單采購

　　普通采購

　　2.9倉庫管理

　　來料入庫，根據(jù)采購單的“采購轉(zhuǎn)入庫”

　　來料入庫，普通入庫

　　生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料審核

　　退料管理，不合格原材料退給供應(yīng)商

　　庫存明細(xì)

　　庫存盤點

　　2.10生產(chǎn)排單

　　2.11生產(chǎn)看板

　　大屏幕顯示生產(chǎn)信息，及時了解生產(chǎn)狀態(tài)

　　3.客戶現(xiàn)場圖片