斗式提升機出現(xiàn)物料排出量不足是指斗提機在運行中物料排出量沒有達到指1定標準的現(xiàn)象。

根據斗式提升機卸料原理可分析出由于斗提機在工作時設備后部提升能力較小，排料處的物料溜槽很容易發(fā)生物料堵塞，造成物料無法順利排出，因此要想辦法提高斗提機后部機械的生產能力，讓斗提機在卸料后能夠得到充分排料。當排料口溜槽尺寸過小不能滿足物料傳遞時，要對溜槽結構進行適當的改進，如果有需要也可以重新更換。在生產過程中粘連在鏈條結構和溜槽內的殘余物料要及時清理，保持溜槽和鏈條結構整潔，在有效防止物料混雜污染的前提下保證斗式提升機物料排出量充足，符合設備生產設計要求。這樣就可以的提高斗式提升機的排料量了

使用斗式提升機應注意問題的幾點補充

斗式提升機廠家在以前總結過有關提升機使用的注意問題，今天我們在原有基礎上，斗式提升機，根據新的技術和實踐，認為有以下幾點需要補充的：

1.料斗的處理：目前普遍使用的斗式提升機的料斗一般均采用1.5mm的鋼板制成，垂直斗式提升機，料斗底部基本上是密封的，糧食斗式提升機，提升機在運行中自身產生的風在沒有輔助吸風或吸風效果不良的情況下，料斗裝得太淺，無異是降低了提升機的生產率；如果在料斗的底部用8mm的鉆頭鉆上兩個孔，在安裝時每兩個沒有鉆孔的料斗之間安裝三個有孔的料斗，這樣就能提高料斗的充滿系數，從而提高了提升機的產量。

2.提升機進料口下部的位置：由于各個工廠的情況各不相同，即使在同一個廠內，根據生產工藝的需要，提升機有順向進料的，也有逆向進料的；

斗式提升機具有運送量大，提升高度高，運轉平穩(wěn)牢靠，不銹鋼斗式提升機，壽命長顯著長處。適于運送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。斗式提升機首要部件可分為：運轉部件、驅動設備、上部設備、中部機殼、下部設備。

1、運轉部件

斗式提升機運轉部件是由料斗和專用板式鏈條組成的，NE400采用雙排鏈。

2、驅動設備

驅動設備首要采用多種驅動組合而成的，驅動平臺上裝有檢修架和欄桿，分為左裝和右裝兩種。

3、中心節(jié)

斗式提升機一些中心節(jié)裝有軌跡，這是為了避免鏈條在工作中左右搖擺的。

4、上部設備

上部設備的存在，是為了避免鏈條擺動，安裝有軌跡，也就是雙排鏈、棘輪逆止器和卸料口裝有防回料橡膠板。

5、下部設備

下部設備安裝有主動張緊設備，NE400首要用沉重箱來做張緊設備。