輸送物料時氣力輸送機出現(xiàn)什么樣的運動狀態(tài)？針對這一問題，我們一起來進行探討一下。
在使用氣力輸送設備的時候，氣力輸送的泵體的運動狀態(tài)會隨著輸送物料的特性而變化。這種變化也形成了由氣力輸送設備輸送的材料的各種運動狀態(tài)。
1、氣力輸送設備中管道輸送物料的底流或管線流，當空氣源部分的風速降低時，水平管道中的物料大多集中在管道輸送設備的底部，但沒有停滯，即在氣力輸送設備的彎管或豎管中，管道的上部和下部之間不同懸架的流動狀態(tài)。對于這種流型，脈沖除塵氣力輸送機生產(chǎn)廠家，如果風速保持不變，并且只有混合比可以增加，則底部或管線流量將進一步增加。
2、當風速再次降低或增加混合比時，氣力輸送設備中的稠密流動將呈現(xiàn)不穩(wěn)定的稠密流動。氣流的壓力會波動。致密部分的下部具有較低的速度，上部具有較高的速度。整個致密部分將轉向邊緣向前移動，但速度較快的小顆粒將出現(xiàn)在致密部分。將逐漸逃離。如果形成較慢的顆粒群，但不停滯，一些顆粒在管道底部滑動，那么這就是顆粒懸浮輸送的極限狀態(tài)。
3、氣力輸送機的輸送狀態(tài)也是常見的塞流或栓塞流，這種流動狀態(tài)在氣力輸送設備輸送水泥時遇到，因為水泥不易懸浮粉末，有可能形成塞流，塞流輸送是推動向前的。塞前后壓力差、此狀態(tài)與懸浮流相之比是塞流為差壓輸送、懸浮流為氣力輸送時，管壁摩擦力與力的作用存在原則性差異。上述三種狀態(tài)是氣力輸送設備常見的運動狀態(tài)，但在輸送物料時，還會有其他運動狀態(tài)，如局部流動、成組流動、均勻流動等。
氣力輸送機優(yōu)缺點
氣力輸送機可以分為低壓壓送式和高壓壓送式，在使用上有著些許差異，其優(yōu)點與缺點也有所不同，下面為大家介紹一下氣力輸送壓送式的優(yōu)缺點：
氣力輸送機低壓壓送式的優(yōu)點：
1、適用于從一處向數(shù)處的分散輸送。
2、因為系統(tǒng)處于正壓，所以在系統(tǒng)的組成部分中如連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會**。
3、由于系統(tǒng)內(nèi)部是正壓，氣力輸送機，物料易從排料口卸出。
4、輸送過程中的氣體溫度可以干燥物料。
氣力輸送機低壓壓送式的缺點：
1、供料較吸送式困難，應對應被輸送物料的物性和輸送參數(shù)選擇和設計合適的供料裝置。
2、若將羅茨風機作為氣源時、壓力不能達很高，故輸送量和輸送距離不能同時取大值。
氣力輸送機高壓壓送式的優(yōu)點：
1、由于使用排氣壓力高的氣源設備，故輸送條件即使有所變化仍可實現(xiàn)輸送
2、在較細的輸送管中可進行可調式的混合比輸送，輸送
3、由于輸送所需風量小，未端故分離器、除塵器結構尺寸可以減小
4、對存在背壓之場所也可輸送
5、對于管道內(nèi)的殘留物可能清理干凈
6、未端可以對應多處受料點
7、設備為整體式，移動較方便。
氣力輸送機高壓壓送式的缺點：
1.屬密閉壓力容器的倉式發(fā)送，若作為連續(xù)輸送系統(tǒng)時應在發(fā)送罐之前部設置中間儲料斗。
2.粉料在發(fā)送罐中由壓力作用可直接輸送，然而，石灰粉氣力輸送機，對粗料狀物料應在發(fā)送罐上部設置旋轉加料閥。
3.空氣質量要求高，不可含有水份。
氣力輸送機運送系統(tǒng)中常見的問題
1、氣力輸送機運送壓力不穩(wěn)定
裝灰量改變大，煤質改變造成灰粒度改變，孔板配置氣量不合理，脈沖除塵氣力輸送機哪家好，調壓閥壓力配置不合理
2.運送時刻過短或過長
運送時刻太短時應該削減每小時運送次數(shù)，運送時刻太長預示堵管風除，檢查配氣管路是否阻塞。
3.耗氣量大
盡量滿泵運送，削減運送次數(shù)，下降磨損，節(jié)約耗氣量。多個管路運送應錯峰運轉。
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