陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇。陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)。陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱為阻擋層。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。

鋁合金氧化生產(chǎn)工藝流程：

鋁材裝架 → 脫脂 → 水洗 → 堿蝕 → 水洗（二道）→ 中和（出光）→ 水洗 → 陽(yáng)極氧化（DC法）→ 水洗→ 封孔水洗→著色（AC法）→水洗→水洗→ 卸架

三、陽(yáng)極氧化

目的：人為在制品表面生成（或加厚）氧化膜。

方法：化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化

化學(xué)氧化

在一定溫度下，在含有氧化劑（常用鉻酸鹽）和活化劑（常用碳酸鹽）的溶液中，鋁陽(yáng)極氧化廠，通過(guò)化學(xué)作用使鋁離子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一層致密氧化膜的方法。

化學(xué)氧化所采用的溶液的種類是很多的，的是含有碳酸鈉作為活化劑的溶液中進(jìn)行化學(xué)氧化處理。

化學(xué)氧化法所獲得的各種氧化膜比較薄，大約有0.5～4微米，鋁陽(yáng)極氧化價(jià)格，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕性能低于陽(yáng)極氧化膜，不宜單獨(dú)使用。但化學(xué)氧化膜有較好的吸附能力，可作為涂漆的良好底層。

鋁陽(yáng)極氧化主要的用處：進(jìn)步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜，鋁陽(yáng)極氧化設(shè)備，能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質(zhì)膜。進(jìn)步與有機(jī)涂層的分離力，作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。

鋁陽(yáng)極氧化的原理不是很復(fù)雜，主要是經(jīng)過(guò)水電解來(lái)完成的。當(dāng)電流經(jīng)過(guò)時(shí)， 將發(fā)作以下的反響：

在陰極上， 按下列反響放出 H2：2H + + 2e → H2

在陽(yáng)極上， 4OH - 4e → 2H2O + O2， 析出的氧不只是分子態(tài)的氧 (O2)， 還包括原子氧(O)，泉州鋁陽(yáng)極氧化， 以及離子氧(O-2)， 通常在反響中以分子氧表示。

作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化， 構(gòu)成無(wú)水的Al2O3膜： 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7KJ 應(yīng)指出， 生成的氧并不是全部與鋁作用， 局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用。

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