環(huán)保化學(xué)鎳添加劑使用高溫鎳添加劑時鍍液的管理

1、高溫鎳添加劑Ni-3000。Ni-3000是一支易操作且可滴定分析的添加劑，可明顯降低鍍層內(nèi)應(yīng)力、增加焊性、可抗高溫、鍍鎳，可獲得可焊性及外觀優(yōu)良的鍍層。

2、鎳濕潤劑Ni-382。Ni-382能夠減少鍍液的表面張力，減少產(chǎn)生。一般情況下操作濃度控制在1.0~2.0ml/L。

當(dāng)除油劑與生物技術(shù)相結(jié)合

生物除油劑是一種生物活性制劑，含有大量的枯草，苔蘚菌，多粘菌，曲霉菌，諾卡氏菌等有益菌，以及蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶等生物酶和一些微量的營養(yǎng)元素。生物除油劑作用于油脂、食物殘渣、毛發(fā)、廢紙、血液、棉狀物等有機廢物，其主要應(yīng)用在油脂降解、市政工程、河道除淤、污水/廢水處理、廚衛(wèi)清潔、排水道，下水管道疏通。

未來聽起來是很遙遠的事情，但是現(xiàn)在很多卻也出現(xiàn)了很多我們以前不敢想的東西，湛江化學(xué)鎳，未來是生物的天下，應(yīng)該說生物將會與更多的產(chǎn)品結(jié)合，化學(xué)鎳，由此更突出自身的優(yōu)勢，可見，化學(xué)鎳廠，除油劑的未來發(fā)展是一股沖勁。

環(huán)?；瘜W(xué)鎳添加劑工件進行熱處理的3個原因

使用化學(xué)鎳的過程中，工件都需要經(jīng)過一道熱處理的工序，這有什么作用呢？

1、增加硬度。一般化學(xué)鍍鎳的硬度一般為HV300~500，經(jīng)過熱處理后可大大提高化學(xué)鎳層的硬度，在400℃加熱1小時后，鍍層的硬度可達到HV1000。在生產(chǎn)過程中，建議熱處理的溫度在380~400℃，時間為1小時。

2、提高磁性能?；瘜W(xué)鎳鍍層的磁性能取決于鍍層的含磷量和熱處理溫度。鍍層含磷量超過8%才有弱磁性，而含磷量在11.4%以上是完全沒有磁性的。一般經(jīng)過熱處理后的鍍層，磁性能會明顯提高，如使用化學(xué)鎳獲得的鍍層，未經(jīng)過熱處理時的磁性能為160A/m，而經(jīng)過350℃熱處理后，磁性能為8800A/m。

3、降低電阻率?；瘜W(xué)鎳鍍層的電阻率跟含磷量有關(guān)系，鍍層的含量量越高，電阻率越大。另外，化學(xué)鎳鍍層的電阻率在經(jīng)過熱處理后，電阻率會明顯降低，如含磷量在7.5%的化學(xué)鎳鍍層，揭陽化學(xué)鎳，經(jīng)過400℃熱處理后，電阻率從75μΩ·cm降到25μΩ·cm。

因此，這就是我們在使用化學(xué)鎳的過程中，工件需要進行熱處理的3個原因。

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