在選擇加工方法的時(shí)候肯定是會(huì)看他特點(diǎn)的，然后去尋找到適合自己的。在市場(chǎng)上我們可以看到，有很多相同的加工方法，所以一些比較少接觸的就會(huì)糾結(jié)了，瞬間不知道要怎么選擇了，首先我們要弄清楚自己想要的好似怎么樣，然后再將它們的特點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，這樣就會(huì)比較清楚自己想要的了，那么下面我們就來(lái)了解一下數(shù)控車床加工明顯的特點(diǎn)有哪些？

顧名思義，數(shù)控機(jī)床就是是數(shù)字控制的機(jī)床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。

一、數(shù)控車床加工合理選擇切削量：

對(duì)于金屬切削加工的材料來(lái)說(shuō)，切削工具和切削條件是三個(gè)主要因素。這些決定了加工時(shí)間，刀具壽命和加工質(zhì)量。一種經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。

數(shù)控車床加工切削條件的三個(gè)要素：切削速度，進(jìn)給速度和切削深度直接導(dǎo)致工具損壞。隨著切割速度的增加，刀尖溫度會(huì)升高，從而導(dǎo)致機(jī)械，化學(xué)和熱磨損。切削速度提高了20％，刀具壽命減少了1/2。

二、數(shù)控車床加工的進(jìn)給條件：

進(jìn)給條件與刀具后部的磨損在很小的范圍內(nèi)有關(guān)。但是，進(jìn)給速度大，切削溫度上升，后方磨損大。它對(duì)工具的影響小于切削速度。盡管切削深度對(duì)切削速度和進(jìn)給速度沒(méi)有影響，但是在小深度切削的情況下，硬化層是由切削材料產(chǎn)生的，這也影響了刀具的壽命。

擴(kuò)大數(shù)控車床和車銑復(fù)合機(jī)的范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多使用”。在工具機(jī)配備適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換其他刀具夾具，可以進(jìn)行相應(yīng)的類似機(jī)器加工，擴(kuò)大加工范圍，如車床，搖臂鉆數(shù)控車床工作臺(tái)鏜模，車床和鉆床時(shí)可以使用的鉆孔機(jī)。

降低了對(duì)工人技術(shù)水平的要求，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于采用了機(jī)械工具的一句話，避免了工人的技術(shù)水平和路線的限制，劃線精度部件質(zhì)量的影響。工人操作只有當(dāng)工件在夾具夾具能良好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。