作為龍門銑床的一些功能部件性能不斷朝著性能度、精度高、大功率和智能化方向發(fā)展.全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動裝置,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī),高的性能的直線滾動組件,精度高主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平. 龍門銑床是工業(yè)的基礎(chǔ),一個***的工業(yè)要振興離不開***的制造技術(shù),而龍門銑床無疑應(yīng)該排在***制造技術(shù)的前列.所以龍門銑床技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個***制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志

對伺服系統(tǒng)有如下的要求

1.精度高。數(shù)控龍門銑床按預(yù)定的程序自動進(jìn)行加工。因此，要加工出高質(zhì)量的工件，伺服系統(tǒng)本身就應(yīng)有高的精度

2.速度反應(yīng)快?？焖夙憫?yīng)是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的標(biāo)志之一。它要求其跟隨指令信號的跟隨誤差小，而且要求響應(yīng)快，穩(wěn)定性好。即要求系統(tǒng)在給定輸入后，能在短時間內(nèi)達(dá)到或***原來的穩(wěn)定狀態(tài)

3.調(diào)速范圍大。由于刀具，工件材料以及加工要求各不相同，要保證數(shù)控機(jī)床在任何情況下都能得到切削條件，伺服系統(tǒng)就必須有足夠的調(diào)速范圍，既能滿足高速加工要求，又能滿足低速進(jìn)給要求。

4.可靠性高。數(shù)控機(jī)床的開動率非常高，常常是24小時連續(xù)工作，因而要求其工作可靠。系統(tǒng)的可靠性常易發(fā)生故障的時間間隔長短的平均值為依據(jù)，即平均無故障時間，這個時間越長越好。

5.低速時轉(zhuǎn)矩大。數(shù)控機(jī)床常常是在低速時進(jìn)行重切削，因此，要求進(jìn)給伺服系統(tǒng)在低速時有大的轉(zhuǎn)矩輸出，以滿足切削加工的要求。

數(shù)控龍門銑床橫梁水平的調(diào)整：

在加工零件過程中，發(fā)現(xiàn)加工完的平面偏差增大。對機(jī)床進(jìn)行檢查，證明工作臺水平良好，但工作臺與橫梁不平行，故調(diào)整橫梁。檢查橫梁水平調(diào)整的電氣裝置未發(fā)現(xiàn)異常。 用兩個千斤頂頂住橫梁，千斤頂與橫梁導(dǎo)軌之間加一塊非金屬墊板，以防止損傷導(dǎo)軌。將水平儀放在橫梁導(dǎo)軌中間位置。橫梁制動器通電，使其松開。手工盤車，使橫梁低端升高，直到水平儀顯示水平為止。將制動器斷電，把橫梁夾緊。 機(jī)床投入使用幾個月后又發(fā)現(xiàn)橫梁水平超差，但與前次誤差方向不同。再按前述步驟將橫梁調(diào)平，并在升降絲杠端部作了標(biāo)記，定期檢查標(biāo)記的變動情況，觀察發(fā)現(xiàn)所作標(biāo)記出現(xiàn)錯位，證明絲杠與絲杠座之間發(fā)生了轉(zhuǎn)動。查圖紙發(fā)現(xiàn)絲杠與絲杠座之間沒有固定緊，在長期交變力的作用下慢慢轉(zhuǎn)動。在絲杠座的中間位置加裝了一個銷子，解決了橫梁傾斜的問題。

拉刀不松開：

機(jī)床出現(xiàn)拉刀不松開的現(xiàn)象，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)油 壓力不穩(wěn)。換上新的過濾器后，壓力仍然不穩(wěn)，檢查溢流閥發(fā)現(xiàn)彈簧變形、損壞。分析認(rèn)為原因是拉刀部件損壞時，泵仍然不斷地輸出壓力油，因此換向過程中必然引起系統(tǒng)壓力升高，這時大９５－