影響陽極氧化的氧化膜質量的因素有：

電解液中的雜質：在鋁陽極氧化所用電解液中可能存在的雜質有Clˉ，Fˉ，NO3ˉ，鋁氧化加工，Cu2+，Al3+，Fe2+等。其中 Clˉ，Fˉ，NO3ˉ使膜的孔隙率增加，表面粗糙和疏松。若其含量超過極限值，甚至會使制件發(fā)生腐蝕穿孔（Clˉ應小于0.05g/L，Fˉ應小于0.01g/L）；當電解液中Al3+含量超過一定值時，往往使工件表面出現白點或斑狀白塊，并使膜的吸附性能下降，染色困難（Al3+應小于20g/L）；當Cu2+含量達0.02g/L時，氧化膜上會出現暗色條紋或黑色的斑點；Si2+ 常以懸浮狀態(tài)存在于電解液中，鋁氧化，使電解液微量混濁，以褐色粉狀物吸附于膜上。

陽極氧化工藝：

影響氧化膜質量的因素主要有：①***濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低***濃度，則氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，鋁氧化生產廠家，耐磨性好。所以，用于防護，裝飾及純裝飾加工時，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的***做電解液。

蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設計研發(fā)、擠壓成型，及產品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務。

鋁氧化有天然氧化，電化學氧化，化學氧化，堿性氧化，酸性氧化，陽極氧化六種，意思是鋁及鋁合金的氧化處理的方法。鋁及鋁合金的氧化處理的方法主要有兩類。

天然氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米，且多孔，質軟，鋁氧化加工廠，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜。

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